中国石化北京设计院(BDI)是新中国成立以来首个炼油、化工专业的设计院,发展至今,与原中国石化工程建设公司(SEI)、中国石化北京石化工程公司(BPEC)改革重组为新中国石化工程建设公司,直属于中国石化集团公司,以炼油和石油化工设计为主体。为保护大气环境、促进能源转型,党和政府大力推动“煤改气”或“煤改电”工程。中国石化北京设计院为支持环保事业的发展,决定淘汰所有烟气排放不达标的锅炉,重新引进以天然气为燃料的节能环保型热水锅炉,江苏15吨燃气熔盐炉。
江苏15吨燃气熔盐炉,SZS系列低氮锅炉:1.燃料适应性广、可适用如天然气、沼气、煤气、0号柴油、重油等多种燃料; 2.大炉膛设计,配合使用超低氮燃烧机,NOx排放可低至30mg/m3;3.采用全膜式壁结构D型布置,密封性好,减小热损失;4.根据用户工况分别设置高效螺旋翅片管节能器、耐低温腐蚀冷凝器或空气预热器,排烟温度可低至60度,热效率高达98%以上;5.膜式壁和锅筒之间采用梳形板焊接密封,锅炉使用寿命长;6.先进的控制系统和监测系统,全自动安全运行。
循环回路两侧水冷壁各有独立的下集箱和上集箱,水经集中下水管和分配管进入下集箱,然后经水冷壁至上集箱。再由汽水引出管,将汽水混合物引出锅筒,前后水冷壁公用一个上集箱,水经集中下水管和分配管进入前后下集箱,进入前水下集箱的水,一部分经前水冷壁,水冷布风板后进入前水上集箱,另一部分经水冷风室,水冷布风板、后水冷壁、顶棚管至前水上集箱,进入水冷风室后下集箱,进入前水上集箱的水由汽水引出管引至锅筒,三级水冷屏各有独立的循环回路,有单独的供水管引出管。
降低灰渣可燃物含量的主要对策加强燃料采购和配煤管理工作,定期对入炉煤、煤.粉、飞灰和大渣进行取样与化验分析,指导运行调整。安装在线检测装置,提高锅炉运行操作指导的实时性、准确性。定期进行制粉系统与燃烧系统运行优化,确定经济煤粉细度与最佳炉膛出口过剩氧量。提高制粉系统设备的检修维护质量,进行必要的技术改造,确保达到需要的煤粉细度,降低一次风管出口煤粉浓度的偏差值。
数十年来,中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质,并持续沉淀,创立下料数字化,焊接自动化,装配模具化的工艺标准,各主要部件已实现专业化、 规模化生产,江苏15吨燃气熔盐炉。
目前,针对黑龙江市场10吨以下的小吨位锅炉的煤改气已基本完成,正在进行10吨以上锅炉的煤改气。同时,中正锅炉还为哈投集团旗下的热电企业完成了超低氨燃气锅炉项目。除了WNS系列和SZS系列燃气锅炉之外,中正生物质锅炉也受到企业青睐。
在燃煤与环保的矛盾日益突出的情况下,中正锅炉的循环流化床热水锅炉为我们解决了难题。他们有着丰富的行业经验,技术成熟,产品设备安全可靠。希望中正锅炉发展越来越好!