为响应国家环保政策和节能减排的倡议,众多印染企业都对原本生产线上的燃煤锅炉进行了技术改造,吴江联华染整有限公司为了进一步提高企业能源利用率和经济效益,做出淘汰原有落后产能、引进高效燃气锅炉的决定。针对联华染整生产线的实际需求,中正锅炉推荐了SZS系列环保型燃气蒸汽锅炉,并量身定制了科学高效的锅炉系统,通过在锅炉烟道尾部配置节能设备,可将锅炉的综合热效率提高到98%以上。
WNS系列三回程冷凝式燃气锅炉是指烟气在锅炉本体内经过三个回程流转后出锅炉本体的结构,是中正锅炉根据国内外先进技术和经验设计而成的湿背燃气锅炉。第一回程,燃料经燃烧器雾化后,形成火矩充满在全波形炉胆内,并通过炉胆壁传递辐射热燃烧产生的高温烟气在回燃室内汇聚,转向进入第二回程,即螺纹烟管管束区,经对流换热后,烟气温度逐渐降低后至前烟箱,并在此转向进入第三回程,即光管管束区,随后经过烟箱流入烟囱,最后排入大气,北京95吨层燃锅炉。
中正锅炉为客户提供全套锅炉系统方案,切实提升用户效益:1,中正锅炉定制的锅炉系统可为用户节约燃料成本:一台10t/h的蒸汽锅炉年节约燃料成本70万元以上/一台7MW的热水锅炉年节约燃料成本50万元以上。2,热效率可达98%以上:比行业常规锅炉系统的平均实测热效率至少高5%。3,燃料适应性广:可适用如天然气、沼气、煤气、柴油、重油、轻油等多种燃料。4,全自动安全运行:智能控制,维护方便,可实现无人值守。
北京95吨层燃锅炉,控制站是JX-300XDCS系统实现过程控制的主要现场设备之一,其核心是主控制卡。主控制卡插在现场控制站的卡件安装单元内,围绕高速I/0总线一SBUS扩展各种功能的I/0卡件,实现现场信号的输入输出任务,同时能完成过程控制中的回路控制、顺序控制、数据采集、以及优化控制。
中正锅炉自主研发50多项专利设备,独创下料数字化,焊接自动化,装配模具化的工艺标准,并且全过程严控锅炉质量,使每一个产品都成为中正锅炉凝结匠心之作。
无锡中正锅炉出品的DHL系列燃煤水管热水锅炉在我国北方地区已得到推广和使用,是集中供暖的理想设备之一。锅炉炉排则采用了横梁式炉排,提高运行安全性,通过无级调速可以满足用户对负荷的任意调节,而不影响燃烧的热稳定性。
20吨SZL系列燃煤蒸汽锅炉在酿酒生产加工企业中占有非常重要的地位,直接影响酒的生产进度和生产质量。中正锅炉为我们口子酒业提供的SZL燃煤蒸汽锅炉是酿酒企业的得力助手,蒸汽出力快,运行稳定,是锅炉行业的第一品牌,北京95吨层燃锅炉。