吴江联华染整有限公司成立于2002年,在不断发展壮大的过程中,已连续多年成为各大世界时装品牌的指定面料供应商,现已发展为一家集织造、染整、印花及进出口贸易于一体的大型生产型企业。2018年,联华染整为了进一步提高企业能源利用率和经济效益,做出淘汰原有落后产能、引进高效燃气锅炉的决定。针对联华染整生产线的实际需求,中正锅炉推荐了SZS系列环保型燃气蒸汽锅炉,并量身定制了科学高效的锅炉系统,通过在锅炉烟道尾部配置节能设备,可将锅炉的综合热效率提高到98%以上,江苏85吨大型锅炉。
WNS系列燃气锅炉的大直径波纹炉胆、强化传热的螺纹烟管以及烟道尾部增设的冷凝器,都有效提高了传热效果,确保锅炉的综合热效率高达98%以上。同时,WNS系列燃气锅炉的快装特点,有效节约了锅炉在施工现场的安装时间与成本。
锅炉的并列应注意:(1)并列时保持主汽压力低于蒸汽母管压力0. 05-0.1MPa,若锅炉汽压高于母管压力时,禁止并炉。(2)并列时蒸汽温度应低于额定值20- -30C,保持较低的水位-50一-100mm, 燃烧稳定。应注意保持汽压、汽温等参数,并缓慢增加蒸发量。开启截汽门时应缓慢进行。(3)在并列过程中,如引起汽机的汽温急剧下降时或发生蒸汽管道水冲击时,应立即停止并列,减弱燃烧,加强疏水,待恢复正常后重新并列。(4)并列后,应对锅炉机组进行一-次全面检查, 并将点火至并列过程中的主要操作及新发现的问题,记录在有关的记录薄内。(5)炉水蒸汽品质合格
由于循环流化床锅炉低温燃烧特性,氮氧化物的形成与排放可以通过分级配风来控制。依据本锅炉燃料的含氮量,通过合理分配一二次风比例及其他运行参数,NOX的排放可控制在100~50mg/Nm3之间。循环流化床锅炉的本体结构入手,分别叙述了炉内物料循环燃烧过程、锅炉烟风系统流程以及锅炉汽水系统流程。详细介绍了锅炉的三种运行控制方式,即点火启动、正常运行和紧急操作,每种运行方式都有各自的工艺条件、操作程序及注意事项等。通过对循环流化床锅炉工艺流程与运行方式的深入研究,我们掌握了循环流化床的本体结构特点与工作原理,为开展下一步设计工作奠定打下坚实基础。
江苏85吨大型锅炉,中正锅炉公司经过多年的不懈努力,产品销售网络遍布全国各省、市、自治区;完整的产品系列和精益求精的品质使企业的市场占有率不断提高,除国内市场外,公司还具有强大稳固的国外市场网络中正锅炉公司一贯遵循“以质量求生存,以科技求发展,以管理求效率,以服务求信誉”的质量方针,努力生产高质量的产品,以优质的服务奉献社会。
江苏85吨大型锅炉,酒厂发酵、蒸馏等工艺需要蒸汽量比较大,搞好锅炉的节煤改造非常重要,因为它直接影响到企业的经济效益。如果企业中再加上供暖、洗浴用热,蒸汽用量会更大。为了减少口子酒的煤耗,增加经济效益,中正对燃煤锅炉的给风、给水等工艺进行了局部改进,提高锅炉给风、给水温度,降低吨煤产汽的成本。
锅炉的运输与安装也是非常重要的一环,如果是EPC交钥匙工程,那么,天然气蒸汽锅炉的运输、安装、调试这些事项都由锅炉制造企业统一完成。