40t/h高温熔盐炉,数十年来,中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质,并持续沉淀,创立下料数字化,焊接自动化,装配模具化的工艺标准,各主要部件已实现专业化、 规模化生产,绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求,让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备,保证后期焊接和装备质量, 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上, 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命,采用机械自动焊接,实现装配模具化,逐步减少划线装配的传统加工手段,消灭了划线差错, 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。
40t/h高温熔盐炉,由于排气量较小,过热器管内的蒸汽流速只有额定负荷时的1/6~1/5,蒸汽对过热管的冷却效果较差,管壁温度大大高于蒸汽温度,其温差可达100℃以上,而在额定负荷时其温差只有20~30℃。在集汽联箱测得的是蒸汽混合后的温度,某些支管的汽温要高于混合温度。因此,为了在生火期间,避免个别蛇行管壁温过高,要求并汽时,中压炉气温较额定气温低30~40℃,高压路气温较额定气温低50~60℃。对于以对流传热为主的对流式过热器,随着负荷的增加,气温升高。因此,并汽时气温低些,并汽后随着负荷的增加,汽温很快达到额定汽温。因此并汽时,比额定气温低几十度对保证安全生产,防止过热器管壁超温,保证气温平稳是非常必要的。
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